废机油炼柴油的预处理工艺在废机油炼柴油的环节中是一道比较重要的工艺流程环节,废机油炼的柴油在国外做为车用柴油使用因此柴油的质量要求比较严格对炼油技术有较严格的要求,对此主要划分和包括了以下几个步骤:
一、废机油的收集与初步处理
收集废机油:首先,需要收集废弃的机油,并确保其来源的合法性,避免混入其他化工成份等有害物质。
废机油在收集过程中首先要去除杂质、水分和固体残留物:方法是通过物理方法如沉降、过滤等,去除废机油中的杂质、水分和固体残留物。这一步骤有助于提高废机油后续处理的效率和产品质量。
二、废机油的加热沉降与离心分离
加热沉降:将废机油加热至70~120℃,使杂质沉降,进一步净化原料。
离心分离:利用离心力将废机油中的杂质、水分和固体残留物分离出来,进而提高原料的纯净度,提高柴油的收率。
三、废机油的过滤与净化
多级过滤:采用微米级过滤系统,对废机油进行精细过滤,以去除微小的杂质和颗粒物。这一步骤可以将原料纯净度提升至95%以上,颗粒物拦截效率达到最高。一般在废机油炼柴油的过程中无须精密的过滤与净化。
四、废机油的其他预处理工艺
除了上述主要步骤外,根据具体工艺和设备的不同,废机油预处理工艺还可能包括其他环节,如沉降(将废油静置,使杂质下降而分离)、酸洗(用浓硫酸处理废机油以去除胶质、沥青状杂质等)和碱洗(用碳酸钠粉末处理废机油以去除有机酸和中和残留的硫酸)等。
五、随着新型废机油炼柴油液相催化剂的出现和使用,废机油在收集时无须进行繁杂的预处理工艺,只须保证在收集废机油原料的过程中无其实非矿物油的化工成份混入,只须水份含量≤3%,只须用不锈钢网过滤掉对输送泵有损坏的机械质量即可,保征废机油的残碳率≤8%即可放心使用。