废机油炼油设备开炉前的检查与维护
1、查看托轮是否用耐高温润滑脂润滑;托轮固定螺栓是否松动。
2、齿轮之间是否有间隙,是否润滑。
3、三角带:定时查看和更换。
4、链条：假如是链条传动，每炉都要用油脂润滑。
5、鼓风机、引风机定时查看加油，螺栓是否松。.
6、出油管是否晓畅。
7、催化室整理，如有瓷环应更换整理过的。
8、冷却水管是否晓畅，流量是否达到标准。
9、查看油水分离器的水位阀门。
10、冷却器内的管道应定时查看、整理，周期根据经验和物料洁净程度而定。建议：每炉查看。
11、查看水路和电路是否正常，电线不行自行衔接。
12、查看压力表、阀、报警器是否正常，特别是阀是否阻塞，假如不查看，可能会引发爆炸事端，(阀上的操作手柄每天拔动一次)
13、水泵的维护：在整个过程中，水泵的工作量很大，须定时查看保养。
14、尾气收回罐和尾气管道的查看，避免阻塞，应始终保持通透，尾气罐也叫闭火器，出油期间，每隔两小时加水1分钟,出完油加水压油,直到油出完停止，如果燃气喷枪回火也不会发生风险。
15、出油通道设备的整理：每一炉查看一次.查看整理时须从后向前进行。
尾气水冷----油水冷(方法)----天管(横式冷凝器)----催化室(立管)----出油管
查看整理的工作,在反应釜装一半料时(此刻不能加热)才能进行。
16、减速机是否有光滑油，减速机的固定螺栓是否松动。
17、进料机的查看。
18、除尘体系的查看，主要是高压喷头是否阻塞，假如不能正常雾化，直接下降除尘效果。
19、查看除尘水池是否呈碱性，每炉需加CaO或Ca(OH)2，标准是水质达到中性停止。
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