用于对废轮胎进行资源化利用。通过对废轮胎中的高分子聚合物进行较的分解，使其回到小分子或单体状态，产出1燃料油、炭黑、钢丝，在安全、环保、连续稳定运行的前提下，实现对废轮胎的资源化、无害化、减量化处置。
1、物料适应性广
广泛应用于各类废橡胶，一般不需要分拣、筛分、脱水等处理;
2、处理成本低
热解过程完全不结焦，独有的热分散技术保证物料受热均匀、导热效率高，可在较低的温度下完成物料气液固分离;不凝可燃气经净化后作为燃料用于供热，采用烟气余热循环技术，节能减排;物料冷却采用循环水间接冷却;工艺流程简洁;处理成本远低于国内外其他废弃物处理工艺及方式;
3、回收资源
热解充分完全，大限度回收资源，资源得率及品质高;
4、环境效益好
生产线运行不受天气等外蕞部环境因素影响，安全环保方面，热解全过程在密闭的设备管道内完成，避免了粉尘、VOC泄漏的问题，不产生二次污染。在安全环保前提下，实现长时期满负荷不间断连续稳定运行;
5、智能自动化
生产线自动化程度高，通过PLC/DCS自动化智能控制系统，对每个单体设备、工艺控制点进行实时监控、采集、显示、计算、处理并发出相应的指令，自动纠偏、自动报警，真正实现智能化安全操作，人员配备需求量低。
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