常见问题/ Common Problem
在废机油炼柴油设备中，间歇式设备在某些情况下被认为比连续式设备经济效益更高，这主要归因于以下几个方面：
一、初期投资成本
间歇式设备通常具有较低的初期投资成本。投资炼油设备几十万到几百万人民币就可以建厂生产，并且是完全的生产工艺链，柴、汽油的收率可以达85%～87%，剩余产物是否油焦，属于“榨干吃尽”。而且间歇式设备的技术相对成熟，制造和安装过程可能更为简单，所需材料和部件的成本也相对较低。相比之下，连续式设备可能需要更先进的技术和更复杂的制造过程，废机油连续性生产技术和设备并不成熟，属于研究试验阶段，从而导致更高的投资。连续式炼油是常减压管式炉，最成功是原油炼油，废机油炼油尚不成熟，投资以几千万人民币起，并且常减压炼废机油常压工艺柴汽油出油率只有30%～40%，剩余的是加工难度的渣油部分，在国外建设的话，工艺根本不可行。
二、运营灵活性
间歇式设备在生产过程中具有更高的灵活性。由于它们以批次处理为主，可以根据市场需求和原料供应情况灵活调整生产规模和时间。这种灵活性有助于企业更好地应对市场波动，减少库存积压和资金占用，从而提高经济效益。
三、技术成熟度与维护成本
间歇式设备的技术成熟度较高，且经过长时间的应用和改进，其稳定性和可靠性得到了充分验证。这意味着间歇式设备在运行过程中出现故障的可能性较低，维护成本也相对较低。而连续式设备虽然具有更高的自动化程度和生产效率，但其技术可能更为复杂，对操作和维护人员的要求也更高，从而可能增加维护成本。
然而，值得注意的是，尽管间歇式设备在某些方面具有经济效益上的优势，但连续式设备在多个方面仍表现出色。例如，连续式设备具有更高的生产效率、更低的燃料消耗和更好的环保性能。此外，随着技术的不断进步和成本的降低，连续式设备的经济效益也有望进一步提高。
因此，在选择废机油炼柴油设备时，企业最可行的方案是根据自身的实际情况和需求进行综合考虑，注重初期投资成本和运营灵活性，间歇式设备就是一个不错的选择。如果企业有更高的要求，只能等废机油连续式炼油设备发展成熟时，才能大量投资。
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